一、振動時效詳細資料：

　　振動時效是我國重點推廣的“高效、節能、環保”技術，它是通過振動的形式給工件施加一個動應力，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內部的殘余應力，終達到穩定工件尺寸與幾何精度的時效技術。隨著振動時效應用范圍的擴大，國內企業生產的各類數控切割機機身基本上都采用了振動時效設備與工藝。國產振動時效設備已能滿足國內各行業的消除應力工藝的需求，并有一定數量的產品出口。它對于企業提高產品質量，降低時效成本，提高生產效率，解決燃煤熱時效對環境污染問題，具有重要意義。

　　二、多通道振動時效：

　　對于各種工件（含復雜工件、形位公差要求較高工件、振動臺），均可以選擇多通道振動時效。掃頻時，通過對工件多點或多方向的加速度同時進行檢測，可對多條a-n掃頻曲線及參數進行綜合分析，識別出工件的綜合頻譜和振型，從而優化工藝路線及參數選擇；進而根據多條a-t時效曲線進行時效進程控制和效果判斷。

　　1、 WPF界面框架：

　　基于。NET Framework 4.0，實現了用戶體驗和工藝控制的完美結合。分5個部分：

　　（1）實時數據顯示區，顯示實時的轉速，加速度，電流，電壓值。

　　（2）曲線顯示區，顯示掃錄曲線（轉速-加速度，此時坐標內顯示的掃描曲線為三條，兩個輔助通道工作），時錄曲線（時間-加速度）。曲線顯示控制功能：恢復原狀、水平放大、垂直放大、矩形放大、點擊放大、點擊縮小、移動、恢復光標。

　　（3）表格區，顯示掃錄結果：峰號、轉速、加速度；時錄結果：次數、轉速、起始加速度A-s、大加速度A-m、終止加速度A-e、時間t。

　　（4）按鍵區，包括21個鍵（含兩次操作鍵、一次操作有效鍵），可鍵盤或觸摸操作。

　　（5）狀態欄區，顯示操作工信息，包括操作者、工件型號、系統當前狀態以及當前時間日期。

　　2、科學手動：

　　利用此功能可方便地選擇合適的激振力、振型、轉速，并控制時效進程，實現快速時效。

　　3、任意掃錄：

　　a.全程掃錄：在設定的電機大轉速區間內進行掃頻，液晶屏上顯示出該g/ω曲線，也可同時打印出該曲線，掃錄結果表格中顯示該次掃錄過程的所有通道的共振頻率峰值識別結果（峰值號、轉速和加速度），打印機可將主通道的共振頻率峰值結果（峰值號、轉速和加速度）打印出來。

　　b.局部掃錄：在正常升速過程中可隨時對某個局部轉速范圍進行掃錄打印。

　　4、多峰時效：

　　可對一個或幾個共振頻率分別進行時效操作：將激振器的轉速調到某個共振頻率前部進行時效，液晶屏顯示時效曲線，即g/t曲線，直至結束該峰的時效狀態；還可打印g/t曲線。

　　5、批量自動：

　　可把成熟工藝編制成自動時效工藝，以適合振動臺批量處理工件或大批量同種工件的時效處理。自動工藝分為一般時效工藝和定速時效工藝。

　　6、優化與保護：

　　可設置激振器的低、高工作轉速、激振器過載保護電流、加速度傳感器g1、g2、g3的靈敏度系數。

　　7、打開工程和導出數據：

　　可對每一次時效過程建立工程，時效后可導出結果和數據。